1. Temel işlem
Modern endüstrinin, özellikle de kimya endüstrisinin hızlı gelişimi ile birlikte, birçok kauçuk ürün çeşidi vardır, ancak üretim süreci temelde aynıdır. Ürün genel katı kauçuktan (ham kauçuk) yapılır ve üretim süreci temel olarak şunları içerir:
Hammadde hazırlığı → Mastication → Yoğurma → şekillendirme → vulkanizasyon → pansuman → inceleme
2. Hammaddeler
Kauçuk ürünlerinin ana malzemeleri ham kauçuk, terkip maddesi, lifli malzeme ve metal malzemedir. Ham kauçuk temel malzemedir; bileşik madde, kauçuk ürününün belirli özelliklerini geliştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; elyaf malzemesi (pamuk, kenevir, yün ve çeşitli suni ipek, sentetik elyaf) ve metal malzeme (çelik tel, bakır tel) Kauçuk mukavemeti mekanik olarak arttırmak ve ürün modifikasyonunu sınırlandırmak için iskelet malzemesi olarak kullanılır.
Hammaddelerin hazırlanmasında, bileşenlerin formüle göre tartılması gerekir. Ham kauçuğun ve bileşim ajanının birbirleriyle üniform bir şekilde karışmasını sağlamak için bazı malzemelerin işlenmesi gerekir:
1. Temel işlem
Modern endüstrinin, özellikle de kimya endüstrisinin hızlı gelişimi ile birlikte, birçok kauçuk ürün çeşidi vardır, ancak üretim süreci temelde aynıdır. Ürün genel katı kauçuktan (ham kauçuk) yapılır ve üretim süreci temel olarak şunları içerir:
Hammadde hazırlığı → Mastication → Yoğurma → şekillendirme → vulkanizasyon → dinlenme → test
2. Hammadde hazırlığı
Kauçuk ürünlerinin ana malzemeleri ham kauçuk, terkip maddesi, lifli malzeme ve metal malzemedir. Ham kauçuk temel malzemedir; bileşik madde, kauçuk ürününün belirli özelliklerini geliştirmek için eklenen yardımcı bir malzemedir; elyaf malzemesi (pamuk, kenevir, yün ve çeşitli suni ipek, sentetik elyaf) ve metal malzeme (çelik tel, bakır tel) Kauçuk mukavemeti mekanik olarak arttırmak ve ürün modifikasyonunu sınırlandırmak için iskelet malzemesi olarak kullanılır.
Hammaddelerin hazırlanmasında, bileşenlerin formüle göre tartılması gerekir. Ham kauçuğun ve bileşim ajanının birbirleriyle üniform bir şekilde karışmasını sağlamak için bazı malzemelerin işlenmesi gerekir:
Ham kauçuk, 60 - 70 ° C'lik bir fırında yumuşatılmalı, ardından kauçuğa kesilmeli ve küçük parçalara bölünmelidir;
Parafin, stearik asit, rosin vb. Gibi toplu bileşik oluşturma ajanları ezilmelidir;
Toz halindeki bileşik ajanı, mekanik safsızlıklar veya kaba parçacıklar içeriyorsa, taranması gerekir.
Sıvı bileşik ajanının (çam katranı, koumaron), suyu ısıtması, eritmesi, buharlaştırması ve safsızlıkları süzmesi gerekir;
Bileşim ajanı kurutulmalı, aksi halde düzgün dağılmadığında topaklaşması ve karıştırılması ve dağılması kolaydır ve vulkanizasyon sırasında kabarcıklar üretilir, böylece ürün kalitesi etkilenir;
3. Çiğneme
Ham kauçuk elastiktir ve işleme sırasında gerekli özelliklerden (plastisite) yoksundur, bu nedenle işlenmesi kolay değildir. Plastisitesini arttırmak için ham kauçuk plastikleştirilir; bu nedenle, bileşik haline getirme ajanı, yoğurma sırasında ham kauçuğa düzgün şekilde dağılır; Aynı zamanda, perdahlama ve kalıplama işlemi sırasında kauçuğun geçirgenliğinin (elyaf kumaşın içinde sızması) ve kalıp akışkanlığının artmasına da katkıda bulunur. Ham zincirin uzun zincirli moleküllerinin plastikliği oluşturmak için parçalanma işlemine çiğnenme denir. İki çeşit ham plastik çiğneme yöntemi vardır: mekanik çiğneme ve termoplastik rafinaj. Mekanik çiğneme, uzun zincirli kauçuk moleküllerinin bozunmasını kısaltma ve plastikleştiricinin nispeten düşük bir sıcaklıkta mekanik ekstrüzyonu ve sürtünmesi ile oldukça elastik bir durumdan plastik bir duruma geçme işlemidir. Termoplastikleştirme, sıcak sıkıştırılmış havanın ham kauçuğa girmesidir. Isı ve oksijenin etkisi altında, uzun zincirli moleküllerin bozulması kısalır ve böylece plastiklik elde edilir.
4. Karıştırma
Çeşitli kullanım koşullarına uyum sağlamak, çeşitli özellikler elde etmek ve ayrıca kauçuk ürünlerinin performansını arttırmak ve maliyetleri azaltmak için, ham kauçuğa farklı bileşikler eklemek gerekir. Karıştırma, çiğneme işleminden sonra ham kauçuğun bir terkip maddesi ile karıştırıldığı, bir kauçuk karıştırma makinesine yerleştirildiği ve terkip maddesini ham kauçuğa tamamen ve üniform bir şekilde dağıtmak için mekanik olarak karıştırıldığı bir işlemdir. Karıştırma, kauçuk ürünlerinin üretiminde önemli bir işlemdir. Karışım üniform değilse, kauçuk ve bileşik ajanların etkileri tam olarak uygulanamaz, bu da ürünlerin performansını etkiler. Karıştırma işleminden sonra elde edilen bileşik, kauçuk bileşiği olarak adlandırılır. Çeşitli kauçuk ürünlerin imalatı için yarı mamul bir malzemedir. Genellikle kauçuk bileşiği olarak bilinir. Genellikle bir emtia olarak satılmaktadır. Alıcı doğrudan kauçuk bileşiğini oluşturabilir ve vulkanize edebilir. Kauçuk ürünler gerekli. Formüle bağlı olarak, karışım farklı özelliklerde bir dizi farklı dereceye ve çeşide sahiptir ve bir seçenek sunar.
5. Oluşturan
Kauçuk ürünlerin üretiminde, çeşitli şekillerde ve farklı boyutlarda işlemlerde, önceden şekillendirme olarak adlandırılan bir perdah makinesi veya bir ekstruder tarafından oluşturulur. Kalıplama yöntemleri:
Perdahlama, basit sac ve plaka ürünlerinin imalatı için uygundur. Bir lastik bileşiğin, kalender kalıplama olarak adlandırılan bir perdah makinesi tarafından belirli bir şekil ve belirli bir ebatta preslenmesi yöntemidir. Tekstil elyaf malzemelerinde kullanılan bazı tekstil ürünleri (lastikler, bantlar, hortumlar vb.), İnce bir yapıştırıcı tabakası ile kaplanmalıdır (elyafın üzerine yapıştırıcı veya yapıştırıcı olarak da bilinir) ve genel olarak yapıştırıcı kaplama işlemi tamamlanır. kalender. Fiber malzemenin perdahlanmadan önce kurutulması ve daldırılması gerekir. Kurutmanın amacı, lifli malzemenin su içeriğini azaltmak (su ve köpüğün buharlaşmasını önlemek için) ve perdahlama işleminin kalitesini sağlamak için lifli malzemenin sıcaklığını arttırmaktır. Daldırma, elyaf malzemelerinin ve kauçuk bileşiklerinin yapışma özelliklerini geliştirmek için tutkal asmadan önce gerekli bir işlemdir.
Ekstrüzyonla kalıplama Lastik sırtı, hortum ve tel yüzey kaplaması gibi daha karmaşık kauçuk ürünler için, ekstrüzyonla kalıplama yoluyla üretilmesi gerekir. Kauçuğun belirli bir plastikliğini ekstruderin haznesine koymak ve vidanın ekstrüzyonu altında çeşitli ağız şekilleri (şablonlar olarak da adlandırılır) ile sıkmaktır. Önceden, bileşiğin kauçuğu yumuşak ve çıkarılması kolay hale getirmek için önceden ısıtılması gerekiyordu, bu da pürüzsüz bir yüzeye ve doğru boyutlara sahip bir kauçuk ürünle sonuçlandı.
Kalıplama Ayrıca, çeşitli şekillerde (kupalar ve contalar gibi) kauçuk ürünler üretmek ve kalıplanmış bir dişi ve erkek kalıp aracılığıyla bir kalıpta kauçuğu oluşturmak için bir kalıplama yöntemi kullanmak da mümkündür.
6. Sülfürasyon
Plastik kauçuğu elastik kauçuğa dönüştürme işlemine vulkanizasyon denir. Ham kauçuktan (vulkanizasyon tankında) yarı mamul ürüne belirli bir miktarda vulkanizasyon ajanı (vulkanizasyon tankında), belirtilen sıcaklıkta ısıtma ve ısı korumaya eklemek; Bir "kükürt köprüsü" oluşturarak bir ağ yapısını oluşturmak üzere ham kauçukun birbirlerine çapraz bağlanması için lineer moleküller, böylece plastik bileşiği yüksek elastikiyete sahip bir vulkanizat haline getirir. Çapraz bağlama bağı esas olarak sülfürden oluştuğu için "vulkanizasyon" olarak adlandırılır. Sentetik kauçuğun hızla gelişmesiyle birlikte, kükürt, organik polisülfit, peroksit ve metal oksitlerin yanı sıra birçok çeşit vulkanize edici madde vardır. Bekle. Bu nedenle, doğrusal yapının plastik kauçuğunu üç boyutlu ağ yapısının elastik kauçuğuna dönüştürme işlemine vulkanizasyon denir. Kauçuk malzemede "köprü" yapabilen herhangi bir maddeye "vulkanize edici madde" denir.
Vulkanize edilmiş elastik kauçuğa, yumuşak kauçuk da denilen vulkanize edilmiş kauçuk denir. Genellikle "lastik" olarak adlandırılır. Vulkanizasyon kauçuk işlemede en önemli işlemlerden biridir. İstenilen performansı elde etmek için çeşitli kauçuk ürünler vulkanize edilmelidir. Vulkanize edilmemiş kauçuğun kullanım değeri yoktur, ancak düşük kükürt (yeterli derecede vulkanizasyon derecesi, yetersiz vulkanizasyon süresi, optimum koşulların elde edilememesi) ve persülfürizasyon (vulkanizasyon süresini aşan, performans önemli ölçüde azalır) Kauçuk performansı düşer. Bu nedenle, vulkanize edilmiş kauçuk ürünlerinin en iyi performansı ve en uzun hizmet ömrünü sağlamak için üretim sürecinde vulkanizasyon süresi kesinlikle kontrol edilmelidir.
7. Yardımcı önlemler
Performansı elde etmek için üretim sürecine ek önlemler eklenmelidir:
7.1 mukavemeti arttırır - sert karbon siyahı ile fenolik reçine ile karıştırılır;
7.2 Aşınma direncini arttırın - sert karbon siyahı ile;
7.3 Yüksek hava sızdırmazlık gereksinimleri - daha az uçucu bileşenler kullanın;
7.4 ısı direncini arttırmak - yeni bir vulkanizasyon işlemi kullanarak;
7.5 soğuk direncini artırır - ham kauçuğun kakmalı ayarında kristalleşme eğilimini azaltır, düşük sıcaklığa dayanıklı plastikleştirici kullanın;
7.6 Yüksek alev direnci - yanıcı katkı maddesi yok, daha az yumuşatıcı, alev geciktirici madde yok (örneğin antimon trioksit)
7.7 oksijen direncini ve ozon direncini arttırır - p-diamin koruyucu madde kullanımı;
7.8 Elektrik yalıtımını iyileştirin - antistatik ajan ile birlikte yüksek yapılı dolgu veya metal tozu kullanın;
7.9 Manyetik özellikleri iyileştirin - dolgu malzemesi olarak stronsiyum demir oksit tozu, alüminyum nikel demir tozu, demir stronsiyum tozu vb. Kullanın;
7.10 Su direncini arttırın - düşük su emme dolgulu (baryum sülfat, kil gibi) kurşun oksit veya reçine vulkanizasyon sistemi kullanın;
7.11 Yağ direncini arttırın - tamamen çapraz bağlama, daha az plastikleştirici;
7.12 Asit ve alkali direncini arttırın - çok amaçlı dolgu maddesi;
7.13 Yüksek vakum geliştirin - düşük uçucu katkı maddeleri kullanın;
7.14 Sertliği azaltın - çok miktarda doldurma yumuşatıcısı
8. Kauçuk ürünlerinin sınıflandırılması ve otomobillerde uygulanması
Kauçuk ürünler yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok çeşide sahiptir. Amaca göre, genellikle iki kategoriye ayrılır: endüstriyel ve sivil. Endüstriyel kauçuk ürünleri temel olarak şunları içerir: lastikler, bantlar, hortumlar, ofset plakalar, bantlar ve bant ürünleri, contalar, titreşim damperleri, lateks ürünler, sert kauçuk ürünler, kauçuk yalıtım ürünleri, kauçuk makaralar ve kauçuk astarlar.