silikon ekstrüzyon kalıplama

I. Silikon ekstrüzyon kalıplama nedir?
Silikon ekstrüzyonu, karıştırılmış ve eritilmiş silikon ham maddelerinin ekstruderin vidası tarafından işlendiği, basınca tabi tutulduğu ve daha sonra istenen enine kesit şeklini oluşturmak üzere belirli bir kalıptan ekstrüzyona tabi tutulduğu sürekli bir üretim prosesidir. Soğutma ve vulkanizasyondan sonra nihai ürün haline gelir.
Temel avantajlar:
Borular ve sızdırmazlık şeritleri gibi doğrusal ürünlere uygun ultra-uzun ürünler (uzunluk sınırı olmaksızın) üretebilir;
Üretim verimliliği yüksektir ve otomatik sürekli çalışmayı destekler;
Kalıp profili değiştirilerek silikon profillerin farklı kesit şekilleri (dairesel, kare, düzensiz vb.){0}esnek bir şekilde üretilebilir.
II. Ekstrüzyon Teknolojisinin Temel Süreci
Hammadde hazırlama: Silikon ham kauçuğu, vulkanize edici maddeyi, renkli anayı vb. Orantılı olarak karıştırın ve bunları bir taşlama makinesi veya plastikleştirme makinesi aracılığıyla tek tip kauçuk malzemelere işleyin (ekstrüzyonun stabilitesini sağlamak için vulkanize edici madde miktarının kalıplanmış ürünlerden biraz daha yüksek, sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir).
Ekipman ön ısıtması: Ekstruder ısıtma sistemini 0,5 ila 1 saat önceden başlatın ve her bölümün sıcaklıklarını proses gereksinimlerine göre ayarlayın (kauçuğun erken vulkanizasyonunu veya eşit olmayan plastikleşmesini önlemek için namlu ve kalıp sıcaklıklarının hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir).
Ekstrüzyon kalıplama: Plastikleştirilmiş kauçuğu besleme portuna ekleyin, ana makineyi çalıştırın ve vida, kauçuğu kalıp kafasına doğru itmek için döner; bu daha sonra hedef şekli oluşturmak için kalıp profilinden ekstrüde edilir. İşlem sırasında, ekstrüzyona tabi tutulan kauçuğun yoğunluğunu ve tekdüzeliğini gerçek zamanlı olarak gözlemlemek ve boyutsal doğruluğu sağlamak için kalıbı ayarlamak gerekir.
Soğutma ve şekillendirme: Ekstrüzyona tabi tutulan silikon yarı{0}}ürünler, şekillendirmenin hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesi için (yüksek sıcaklık altında deformasyonun önlenmesi için) su veya hava soğutması ile soğutulur.
Vulkanizasyon ve sertleştirme: Soğutulmuş silikon hâlâ vulkanize edilmemiş durumdadır ve çapraz bağlama reaksiyonunu tamamlamak ve nihai elastik özellikleri elde etmek için hemen vulkanizasyon fırınına (sıcak hava veya yüksek-yüksek-basınçlı buhar vulkanizasyonu altında) girmesi gerekir.
İşlem sonrası-: Ürün standartlarını karşılamak için bitmiş ürünleri kesin, çapakları düzeltin, temizleyin, inceleyin vb.